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2019-12-13 04:10:01 818次浏览

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印刷应用常识

作为一个印刷专业人员,在实际工作中往往会遇到薄纸印刷的一些问题,相对而言,薄纸由于其特殊的属性,在印刷过程中以发生起皱、蹭脏、套印不准等现象。如何解决这些问题呢?本文将从晾纸、输纸、润湿、输墨、印刷压力以及收纸几个环节谈谈薄纸的印刷工艺,希望能对您有所帮助,同时,也希望您来交流薄纸印刷的其他工艺。

薄纸印刷的几个环节

相对来讲,65/m2以下的纸称为薄纸。薄纸在印刷过程中由于受到纸张含水量、抗增强度、厚度、硬度和不透明度等因素的影响,易发生起皱、蹭脏、套印不准等想象。本文将从晾纸、输纸、润湿、输墨、印刷压力以及收纸几个环节谈谈薄纸的印刷工艺。

晾纸

印刷前,应对纸张进行吊晾和调湿处理,平衡纸张含水量,从而减少印刷过程中的纸张变形。因为纸张含水量的改变,会导致纸张的伸长与缩短,从而产生卷曲、皱褶、荷叶边紧边。薄纸对纸张汗水量更为敏感。

纸张含水量与空气相对温度不是直线关系,而呈S形变化。在高温度或低湿度时,相对湿度变化对纸张含水量影响较大。所以在中等温度备件下进行印刷较为有利。

印刷车间应严格控制相对湿度。晾纸、印刷车间可以采取以下措施:1、配置空调、加湿器等设备;2、关闭窗户、挂门帘;3、用塑料薄膜封存半成品、成品。

由于胶印基于油水不相容原理进行,印刷过程不可避免地要对印版进行润湿,所以纸张含水量是一个变量。

因此,有条件的印刷厂可以使晾纸车间的相对湿度高出印刷车间8%-15%。这样纸张进入印刷车间会先失去一部分水分,在印刷过程中有吸收一定水分。由于纸张含水量的变化对相对湿度的变化存在滞后效应,所以印刷过程中纸张含水量基本不变,从而报纸纸张尺寸稳定,利于印刷过程的顺利进行。

一般情况下,也可采用现切现印的方法。该法减少了纸张的运输、储存过程中环境对纸张的影响,简单易行,效果明显。

输纸

输纸稳定、准确、连续是保证印刷顺利进行的重要条件。由于薄纸挺度低,给输纸、收纸带来一定困难,可以适应降低印刷速度。在纸张上机印刷前,应反复抖纸,将上下粘连在一起的纸张敲开,纸张之间存有空气是张顺利分离的前提。

输纸过程中,气量的控制是关键。调节吸气、吹气大小,气流分布应遵循对称原则。对薄纸印刷而言,吹气量不宜太大,否则纸张后边缘易被吹起来,给压纸吹嘴下压带来一事实上难度。松纸吹嘴之间的纸张始终处于紧张状态,分纸吸嘴距纸挂6-8mm为好。压片或毛刷的位置不能太靠外,否则有的纸将压不住,造成双张。

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